在汽車裝配生產線中，特別是在總裝車間的生產線中，由于車型配置較多，產線柔性程度高，不同配置車型匹配的零部件也有所不同，諸如輪轂、車燈、各類字符及LOGO等配件在裝配過程很容易出現錯裝漏裝的問題。為應對這一問題，多采用人工目檢的方式，而這種人工方式工作效率低且精度不高。

      因此，在保證質量和效率的同時，盡可能地減少并規避人工目檢的弊端，企業會采用機器視覺檢測技術，可以提高檢測的準確性、一致性和效率性，還可以幫助企業降低成本。

        汽車內外飾裝配防錯檢測系統依托AI與光學技術，對車輛型號、車身數據自動識別，能夠準確地識別不同車型以及同一車型的不同配置。其檢測準確率高，能夠在生產線上快速、高效地完成對車輛的檢測任務。

      內飾錯漏裝檢測內容包括：一鍵啟動開關、左前門框黑條、中央出風口、大燈控制開關、方向盤開關、左前內開拉手、左前門護板、按檔桿手柄、中控臺組合開關、電動尾門開關、油箱蓋開關、左后電動車窗開關、前座椅加熱開關、啟停開關、右前電動車窗開關、后附件插座、外后視鏡開關、電動車窗開關等。

      外飾錯漏裝檢測內容包括：大燈、霧燈、機蓋、車標、中午散熱器格、下格柵、前杠下、前杠下裝飾件、鯊魚鰭、擾流板側翼、輪眉、后保險杠、后保險杠裝飾件、玻璃、外后視鏡及罩蓋、翼子板、擋泥板、角窗裝飾件等。

        汽車內外飾裝配防錯檢測系統支持實時查看產品檢測數據、檢測結論、檢測圖片，通過對過程數據的記錄和追溯，生產企業可以實現對生產過程的全面監控和管理，提高產品質量和生產效率。