沖壓車間會對鋼卷進行開卷沖裁，堆垛等處理，在生產過程中，原材料本身的缺陷，和開卷過程中產生的缺陷都會對沖壓后的成品帶來不良影響。傳統的檢測方法是通過人工目檢檢測，只能依靠人工抽檢，做不到百分百檢測，出現不良件流入下一工序，造成沖壓后的成品出現不良，造成成本浪費。開卷板材視覺檢測系統可以輕松解決這一痛點。

        開卷板材視覺檢測系統通過線陣相機+AI算法檢測替代人工，同時能夠將產品進行100%檢測，提高后續沖壓過程中生產品質，避免由于原料問題帶來的成本浪費。設備配備缺陷記錄功能，能夠對批次產品缺陷信息進行記錄，方便后續對供應商進行質量追溯。

        開卷板材視覺檢測系統可輕松檢測出黑點、劃傷、運輸挫傷、輥印深、色差、白點等缺陷，檢測精度2*2mm以上，100%實時檢測并反饋結果，降低95%由于原材料質量問題產生的不良品流出率，實時記錄缺陷品信息，有效對供應商產品進行質量追溯。還具有如下優勢：

        （1）100%機器自動化檢測，有效降低人工檢測成本；

        （2）節省不良品流入下道工序的成本浪費；

        （3）生產節拍與產線一致；

        （4）可兼容多品牌多型號零件；

        （5）不良品率降低，有效減少內外部投訴，提升品牌效益；

        （6）數據平臺化處理可追溯，為決策提供數據支持。

        目前菲特開卷板材檢測系統成本低、精度高、效率高，目前已在多家知名企業落地使用，不僅確保了產品質量的穩定性而且還提高產品競爭力，助力生產企業智能化轉型。